110GSM dubbel Gauze Material

het gele van de de bloem reactieve druk van de kleuren levendige installatie patroon 110GSM 100% kamde van het katoenen de handdoekgaas zuigelingen algemeen beddegoed

Beschrijving

Wat is het belangrijkste druk en het verven proces van gaasdruk?
Vóór druk en het verven, moet het katoenen gaas door vier technologische processen gaan: de voorbehandeling, het verven, post-beëindigt, en de afgewerkt productinspectie, en dan u kunnen het fundamentele het vormen zich drukgaas zien.
Het gedrukte gaas wordt verkregen door het druk en het verven proces van de grijze stof. Vóór druk en het verven, zou de grijze stof moeten worden omgekeerd en het belangrijkste doel is de verbinding van het gaas in de stoomboot te breken tijdens de productie van lange auto's te verhinderen. De volgende stap is de grootte te verwijderen rangschikkend tijdens de originele grijze stof het weven proces. Dit proces wordt genoemd desizing. (Omdat het gaas een vrij dunne textiel is, kan het direct worden verwijderd door een desizing machine te gebruiken.) De volgende stap is het desizing gaas te schroeien. Vrij vlot gaas. Het gaas kan zijn tentered na het schroeien. Het tentering moet een vaste breedte van het gaas verkrijgen, dat voor het gebruik van het afgewerkte product in de toekomst geschikt is. Na het plaatsen, kan het gaas worden gebleekt. Het zuivere katoenen gaas is over het algemeen gebleekt met waterstofperoxyde, ook genoemd zuurstofbleken. Het gebleekte katoenen gaas is witter en schoner. Het vooraf behandelde gaas gaat de druk of het drukstadium in. Na voltooiing, diverse normen, inkrimping, kleurensnelheid, pH, trekkracht, worden anti-pilling, de speekselsnelheid, de snelheid van de waterabsorptie, enz. getest.

specificatie