100% katoenen 120GSM kreuk Dubbel Gauze Fabric No Fluoscent Agent

de mooie patroon reactieve druk 100%cotton 120GSM geen fluoscent agent twee lagenkinderen wikkelt de algemene stof van het dekkingsgaas in

Beschrijving

Wat is het belangrijkste druk en het verven proces van katoenen gaasdruk?
Vóór druk en het verven, moet het dubbel-laag katoenen gaas door vier technologische processen gaan: de voorbehandeling, het verven, post-beëindigt, en de afgewerkt productinspectie, en dan het fundamenteel gevormde drukgaas kunnen worden gezien.
Het gedrukte gaas wordt verkregen door het druk en het verven proces van de grijze stof. Vóór druk en het verven, zou de grijze stof moeten worden omgekeerd en het belangrijkste doel is de verbinding van het gaas in de stoomboot te breken tijdens de productie van lange auto's te verhinderen. De volgende stap is de grootte te verwijderen rangschikkend tijdens de originele grijze stof het weven proces. Dit proces wordt genoemd desizing. (Omdat het gaas een vrij dunne textiel is, kan het direct worden verwijderd door een desizing machine te gebruiken.) De volgende stap is het desizing gaas te schroeien. Vrij vlot gaas. Het gaas kan zijn tentered na het schroeien. Het tentering moet een vaste breedte van het gaas verkrijgen, dat voor het gebruik van het afgewerkte product in de toekomst geschikt is. Na het plaatsen, kan het gaas worden gebleekt. Het zuivere katoenen gaas is over het algemeen gebleekt met waterstofperoxyde, ook genoemd zuurstofbleken. Het gebleekte katoenen gaas is witter en schoner. Het vooraf behandelde gaas gaat de druk of het drukstadium in. Na voltooiing, diverse normen, inkrimping, kleurensnelheid, pH, trekkracht, worden anti-pilling, de speekselsnelheid, de snelheid van de waterabsorptie, enz. getest.

specificatie